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華譽機械 | 做牛肉加工的,每天需要解凍大量原料,什么樣的解凍設備合適呢?
時間:2022-07-21 13:54:14  來源:  作者:低溫高濕解凍機
問:做牛肉加工的,每天需要解凍大量原料,什么樣的解凍設備合適呢?

答:華譽機械工程師總結:

      解凍就是升高凍肉的溫度,使其冰晶融化成水,恢復到凍前狀態。

      凍肉的解凍按供熱分為兩類解凍方式,分別是內部解凍法和外部解凍法:所謂的外部解凍法是由溫度較高的介質向凍結肉表面傳熱,熱量由表面逐漸向中心傳遞,就是外部解凍。為空氣解凍(低溫高濕解凍)、水解凍;內部解凍就是由介質向凍肉各部分同時加熱為內部解凍,如低頻、高頻、微波等解凍方法或高壓靜電解凍。

      肉類解凍按速度分有緩慢解凍、快速解凍,但兩者無明顯定義。緩慢解凍通常以低溫空氣、水等為傳熱介質,由于解凍時冰結晶熔化的水有充分時間被肉重新吸收,肉質流失較少,故重量接近原來狀態,但時間長且要有專用的解凍間。緩慢解凍較適合于低溫凍結的魚肉、畜肉等。快速解凍一般是利用加熱來達到目的,適用于較均勻且不太厚的肉類。

    針對于加工過程中滿足解凍大量原料的需求,奧納爾制冷科技工程師通過先進技術分析,結合日常工作中的客戶反饋,通過改進原有解凍設備,研發低溫高濕解凍設備。目前,市場通用的解凍設備可以分為以下幾類:

1、空氣自然解凍

      空氣自然解凍:所謂的自然就是無控制,空氣自然解凍是以前應用較為廣泛的解凍方式,就是在一定恒溫15-20度以內、相對濕度75%以上的空間里,將解凍品放置在架子上,無控制無補償的一種解凍方式。

      優勢:無投資,極少投資。

      劣勢:無控制、解凍時間長、不均勻、顏色差、細菌滋生量大、水分及汁液流失大造成質量損失。

2、水浴解凍

      水浴解凍:就是將凍肉放在溫度不高于20度的水中解凍方法。就是一種水池浸泡或連續性輸送線式的水浸泡。

      優勢:比空氣解凍快,連續化生產

      缺點:適合密閉包裝的肉類,如果沒有密閉包裝,解凍的肉類交叉微生物污染,浸出過多汁液,吸入水分,色澤差,水浪費嚴重。

 

3、高壓靜電解凍

      高壓電場解凍:利用高壓靜電場產生的各種效應來解凍。

      優點:1、高壓靜電場可以加速冰的解凍機理是因為高壓靜電 場產生的微能源可以加速冰層結構中氫鍵的斷裂,使冰以小冰晶的形式存在,再逐步過渡到小分子水的液體狀態。2、高壓靜電場可以電離空氣生成負離子和臭氧,負離子具有抑制生物組織的新陳代謝、降低其呼吸強度、減慢酶的活性等作用,改變細胞的通透性,從而導致細菌死亡。3、其綜合特點是具有抑菌、殺菌作用;微弱的負離子作用,抑制氧化,使肉保持較好的色澤、汁液流失少、產品質量高 

      缺點:1、弱勢是自身解凍能力弱時間長,需要其他解凍方式輔助完成。

4、微波解凍
圖片

      微波解凍:微波解凍是利用頻率為915~2450MHZ的電磁波,將凍肉溫度由深凍溫度(-22℃以下)提高到略低于冰點溫度(-4℃左右),此時肉雖不是凍結的固體,但仍是硬的。

      微波解凍的優點:速度快適合連續線生產;

      利用微波解凍需注意:

① 頻率越高,加熱速度越快,但穿透力越小,微波解凍較適于10cm以下厚度凍肉的解凍;

② 大小、形狀相差太大的凍肉不宜放在一起解凍,否則難達到理想效果;

③ 使用微波爐要有嚴密的防護措施,防止電磁場侵害人體

④ 高溫解凍,細胞破裂高,加工時汁液流失多。

⑤ 微波解凍箱體內,解凍時汁液滲出,形成微生物超標。

5、低溫高濕解凍

    控制空氣的濕度、溫度、風速、風向達到解凍要求,(濕度要求為90%—98%)。高濕度有利于肉在解凍時減少汁液流出,風速為空間增加濕度溫度傳導,溫度是曲線變化,濕度是傳感器控制。冷凍品在解凍間于加熱空氣交換,通過加熱后的空氣,不斷地在解凍品的周圍循環流動,使其受熱均勻,溫度升高,促使冰晶融化。

      優勢:可控解凍過程、失水率低,解凍均勻、細菌滋生低,色澤好

      劣勢:解凍時間長,無法連續性生產

      利用低溫高濕度循環空氣吹拂被解凍的產品,使產品表面形成均勻的氣流組織,通過PLC全自動控制解凍的溫度、濕度、時間曲線模式來實現產品的解凍。低溫高濕解凍設備不僅節省成本,更重要的是保持了產品原有特性及表面的感官新鮮度,完全滿足解凍后市場鮮銷。

1、加濕的目的:

 (1)庫間在高濕度的狀態下,水分子在解凍品表面形成水膜,有效的降低了解凍時的失水率;

(2)濕度在風的循環下,加快了溫度的傳導

2、循環風的作用:

(1)循環風使空間內溫度及濕度更加均勻,縮短解凍時間;

3、制冷的作用:

(1)調節庫內溫度使其達到預定數據實施;

(2)解凍完成后,對解凍完成的產品進行保鮮或者冷藏

      結合多年客戶設備使用情況,奧納爾制冷科技對解凍設備配件及程序進一步升級,加裝超高溫報警,設備控制程序報警、獨立的報警裝置、報警后啟動的熱源切斷裝置,并配上位機手機端遠程監控(客戶自備電腦、手機),避免了設備運行期間客戶蒸汽壓力不穩等因素造成溫度過高影響凍品品質的隱患,使設備解凍全程在低溫環境下進行,同時采用進口比例調節蒸汽閥體,提升了設備運行的穩定性確保了凍品解凍的品質。(我公司專利項目)

報警相關解釋如下:

1、設備程序報警是指庫內溫度傳感器感受到溫度超過設定值從而發出警報

2、獨立的報警裝置是指電控柜中有一個單獨的溫控儀,溫控儀同樣攜帶一個溫度傳感器,當溫度超過溫控儀本身設定溫度時就會發出報警

3、當發出報警時若短時間內無值守人員到達現場并關閉解凍機,解凍機則會自動停機并切斷熱源裝置。

解凍設備延時開機:
      綜合多臺設備安裝使用經驗,多數客戶使用工業電分為高峰及低谷段,此2段電費單價相差較大,對此我公司重新開發程序控制,設備可以定時啟用,客戶可根據生產需求利用工業用電低谷段進行解凍,節能化控制每批次可降低15%的設備運行成本。
多種厚度同種凍品同時解凍:
      現針對客戶有多樣厚度凍品的情況,我公司程序升級,使解凍設備可對多種厚度相差較大(如豬后腿與豬中段)的凍品同時解凍,多組溫度傳感器檢測凍品溫度變化,其中一凍品解凍完成后發出出庫提示信號,客戶可將先解凍完的凍品出庫,設備將繼續運行對剩余凍品繼續解凍。
消毒系統:
        選用美國進口KANADON(卡納頓)品牌紫外線消毒殺菌產品,確保了解凍設備中衛生需求,保證了解凍凍品的質量(紫外線輻照強度30,000μW/cm²),殺菌的最強波段為250-270nm,我們紫外線消毒燈的波段為200-275nm。
      將凍品放入解凍間,啟動程序,風機啟動、風循環啟動,同時蒸汽通入解凍間。
      解凍間始終處于高濕度的狀態下,有利于降低解凍時的失水率。
      解凍過程中,在肉的表面和中心均有溫度探頭,解凍間內的熱量不斷交換給凍肉,解凍間溫度緩慢下降,當低于設定溫度時,PLC控制系統控制蒸汽排入量。
      解凍完成后,如果不及時取出凍肉,設備將進入一個冷藏狀態,解凍間將轉換成鮮品庫使用。
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